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????空氣冷卻器是煉油化工、冶金、電站等行業大量使用的冷卻設備，用于冷卻各種介質，與其它冷卻設備相比，空氣冷卻器使用空氣作為冷源，節能、節水效果顯著。干式空冷器可以把介質冷卻到高于環境溫度20℃，濕式空冷器、蒸發式空冷器可以把介質冷卻到接近環境濕球溫度，可以代替水冷器。
藍科高新空冷器產品分類：
管式：表面蒸發式空冷器、新型表面蒸發式空冷器（復合空冷器）、干式空冷器、噴霧增濕型空冷器；
板式：板式濕空冷、板式蒸發空冷、板式干空冷、電站空冷（電站乏汽冷凝）、閉式循環水空冷（循環水冷卻）等。
?2特色空冷產品
l?板式濕空冷 （專利：ZL01201689.6、ZL202211290785.1、ZL202222789082.5）
由板束、風機、構架水箱及噴淋裝置組成。
特點：傳熱單元為全焊式板束，風機采用垂直安裝的引風式風機。整體采用分體式撬裝組合結構，運輸、檢修方便。采用特殊的板型作為傳熱元件，便于清洗吹灰。傳熱面積均為一次傳熱面積，與翅片管相比其傳熱性能具有長效性。板程流道截面大，特別適合于負壓操作系統等壓降要求嚴格的冷凝冷卻場合。
主要設計參數：
設計溫度：≤ 250 ℃；冷后溫度：≤40℃，接近環境濕球溫度；
設計壓力：≤2.5 MPa；
介質側壓降：≤65 mmH2O；
傳熱元件材質：316L（氣分、重整等裝置）；2205/2507（初頂、減頂、催化等裝置）；Ti（常頂裝置）。
經濟性：與常規濕空冷相比，同等工況下，造價相當，設備重量降低 57%，風機功率降低 49%,水耗降低 67%，操作費用降低 46%,占地面積節省73%。。
主要應用業績：
目前已為煉油化工行業提供 100 多套解決方案，500 多臺板式濕空冷器產品，產品應用范圍涵蓋常減壓裝置、環丁砜抽提裝置、潤滑油加氫裝置、瀝青裝置減壓塔頂空冷器、催化分餾塔頂空冷器；焦化裝置、蠟油裝置裝置等塔頂空冷器、汽輪機乏汽冷凝器、氣體分餾裝置-脫丙烷塔頂、丙烯塔頂冷凝器；酮苯脫蠟裝置氨冷凝器等。
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l表面蒸發式空冷器
表面蒸發式空冷器（專利：ZL96200559.2、 ZL 2023 2 0391662.0、ZL 2023 2 0398999.4）
特點：一種將水冷與空氣冷卻、傳熱傳質過程融合的高效冷卻設備，能將介質冷卻至接近環境濕球溫度。
經濟性：年操作費用約為后水冷的 30％，濕空冷的 65％。占地面積約為干空冷加后水冷 50％，濕空冷的 43％。
根據管箱結構及換熱管形式，表面蒸發式空冷器可分為：絲堵管箱直管型；集合管箱蛇管型。
l? 絲堵式表面蒸發空冷器
采用絲堵管箱直管型，傳熱元件材質：覆鋁碳鋼管、熱浸鋅碳鋼管、不銹鋼管、銅管等；
藍科高新表面蒸發式空冷器自上世紀 90 年代初期開發研制成功后，經過不斷改進優化，已為行業內提供 300 多套，數千臺產品和解決方案，已在酮苯裝置、氣分裝置、烷基化裝置、丙烷脫瀝青裝置、焦化裝置、蒸餾裝置、催化裝置、重整裝置、硫磺回收裝置、輕烴回收裝置、煤制油裝置等得到廣泛應用。
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l? 集合管式表面蒸發式空冷器（復合空冷器）
采用集合管箱蛇管型。
傳熱元件材質：碳鋼管+熱浸鋅處理、不銹鋼管。
主要應用業績:
新型表面蒸發式空冷器在全國各大石化企業的酮苯裝置、氣分裝置、烷基化裝置、丙烷脫瀝青裝置、焦化裝置、蒸餾裝置、催化裝置、重整裝置、硫磺回收裝置、輕烴回收裝置、煤制油裝置等得到了廣泛的應用。
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